Przewodnik techniczny dotyczący materiałów świecących w ciemności, testowania poświaty i zastosowań związanych z ewakuacją

Materiały świecące w ciemności stosowane w zastosowaniach związanych z bezpieczeństwem to związki fotoluminescencyjne, które pochłaniają światło otoczenia i uwalniają widoczną poświatę w przypadku awarii zasilania, wystąpienia dymu lub ewakuacji- przy słabym oświetleniu. W przypadku zamówień B2B kluczową specyfikacją nie jest „jak jasno wygląda”, ale zmierzona luminancja w mcd/m² po 10, 30, 60 i 120 minutach ciemności.
W przypadku dystrybutorów ŚOI, wykonawców robót wydobywczych, zarządców obiektów przemysłowych i nabywców produktów ochronnych OEM fotoluminescencyjne produkty zabezpieczające należy oceniać pod kątem rodzaju pigmentu, materiału nośnego, stanu ładowania, krzywej poświaty, odporności na pranie lub ścieranie, systemu klejenia i odniesienia do zgodności, takiego jak DIN 67510, ISO 17398, ASTM E2072 lub lokalnych wymagań bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Testowanie mechanizmu świecenia fotoluminescencyjnego i krzywej zaniku
Materiały fotoluminescencyjne podlegają procesowi-wzbudzenia i-uwalniania. Materiał pochłania energię ze światła dziennego, lamp fluorescencyjnych, diod LED lub źródeł światła o dużej zawartości promieni UV-. Po usunięciu źródła światła zmagazynowana energia jest uwalniana w postaci widocznej zielonej-żółtej lub niebiesko-zielonej emisji.
Większość przemysłowych materiałów świeci w ciemnościfosfor na bazie glinianu strontu-zamiast starszego pigmentu siarczku cynku. Glinian strontu generalnie zapewnia wyższą początkową luminancję, dłuższą poświatę i lepszą trwałość, jeśli jest prawidłowo uszczelniony wewnątrz systemów nośników z PVC, PET, PU, akrylu lub silikonu.
Struktura materiału fotoluminescencyjnego według rodzaju produktu zabezpieczającego
| Typ produktu | Typowy przewoźnik | Warstwa blasku | Podkład / Klej | Powszechne zastosowanie związane z bezpieczeństwem |
|---|---|---|---|---|
| Długotrwała-taśma świecąca | Folia PVC, PET, akrylowa | Warstwa pigmentu glinianu strontu | Klej akrylowy-wrażliwy na nacisk | Krawędzie schodów, ościeżnice, poręcze, oznakowanie wyposażenia |
| Fotoluminescencyjna folia winylowa | Folia do zadruku PVC lub PET | Powłoka-naładowana pigmentem | Stały lub usuwalny PSA | Drukowane znaki ewakuacyjne, etykiety ostrzegawcze |
| Świecąca folia termotransferowa | Folia transferowa PU lub PET | Związek fosforu w warstwie transferowej | Klej-topliwy na gorąco | Kamizelki odblaskowe, logo odzieży roboczej, etykiety na kaski |
| Sztywna tablica świecąca | PCV, kompozyt aluminiowy, akryl | Drukowana lub laminowana warstwa świetlna | Mocowanie mechaniczne lub klej | Znaki wskazujące drogę ewakuacyjną,-na ścianie wskazówki ewakuacyjne |
| Wtrysk żarowy lub części formowane | Pigment zmieszany z żywicą | Bez kleju | Klamry bezpieczeństwa, akcesoria do kasków, uchwyty zamków błyskawicznych |
Fotoluminescencyjne produkty bezpieczeństwa różnią się od materiałów odblaskowych. Taśma odblaskowa zwraca światło z powrotem do źródła po uderzeniu reflektorami lub lampami pojazdu. Taśma świecąca w ciemności po naładowaniu emituje zmagazynowane światło bez zewnętrznej wiązki. Na wyjściach awaryjnych, krawędziach schodów, prowadnicach tuneli i etykietach wyposażeniaświecące w ciemności produkty bezpieczeństwazapewniają pasywną widoczność w przypadku awarii oświetlenia elektrycznego.
Typowy wzór zaniku po usunięciu światła
Jasność fotoluminescencyjna jest najwyższa natychmiast po usunięciu źródła światła. Następnie luminancja szybko spada w ciągu pierwszych 10–30 minut i zwalnia w późniejszej fazie zaniku.
| Ciemny czas po ładowaniu | Typowy punkt kontrolny kupującego | Znaczenie Inżynierii |
| 2 minuty | Początkowa intensywność blasku | Wskazuje ładowanie pigmentu i reakcję ładowania |
| 10 minut | Widoczność wczesnej ewakuacji | Dotyczy szybkich dróg ewakuacyjnych i oznakowania schodów |
| 30 minut | Wskazówki dotyczące tworzenia kopii zapasowych w przemyśle | Przydatne przy zamykaniu instalacji lub izolacji sprzętu |
| 60 minut | Rozszerzone oznakowanie awaryjne | Dotyczy tuneli, kopalń, magazynów |
| 120 minut | Długie działanie poświaty | Używany w-wyższych systemach bezpieczeństwa |
Wysokiej-długotrwałej-taśmy świecącej nie należy oceniać wyłącznie na podstawie deklarowanego czasu świecenia, np. „6 godzin” lub „8 godzin”. Właściwy arkusz zamówienia powinien wymagać rzeczywistych danych dotyczących luminancji, zwykle wyrażanych jakomcd/m², w określonych warunkach ładowania.
Praktyczny przykład krzywej zaniku do oceny OEM
| Punkt testowy | Film świecący klasy A | Folia świecąca klasy B | Tania-folia dekoracyjna |
| 10 minut | Większa lub równa 140 mcd/m² | Większa lub równa 80 mcd/m² | 20–50 mcd/m² |
| 30 minut | Większa lub równa 45 mcd/m² | Większe lub równe 25 mcd/m² | 5–15 mcd/m² |
| 60 minut | Większe lub równe 18 mcd/m² | Większe lub równe 10 mcd/m² | 2–6 mcd/m² |
| 120 minut | Większe lub równe 7 mcd/m² | Większe lub równe 3 mcd/m² | Często poniżej użytecznej widoczności |
W przypadku zamówień związanych z bezpieczeństwem przemysłowym kupujący powinien zapytać, czy test przeprowadzono po symulacji światła dziennego D65, ekspozycji na lampę fluorescencyjną, ekspozycji na diody LED lub po naładowaniu UV. Różne źródła ładowania mogą generować różne wartości luminancji.
Początkowe standardy luminancji i czasu poświaty w mcd/m²
Przemysłową wartość materiałów świecących w ciemności mierzy się luminancją, a nie szerokim określeniem „długi blask”. Najbardziej użyteczną jednostką jestmillikandela na metr kwadratowy, napisane jakomcd/m².
Kluczowe parametry testu fotoluminescencyjnego
| Parametr | Wspólna jednostka | Dlaczego ma to znaczenie w zakupach |
| Początkowa luminancja | mcd/m² | Pokazuje natychmiastową jasność po naładowaniu |
| 10-minutowa luminancja | mcd/m² | Wskazuje wsparcie wczesnej ewakuacji |
| 60-minutowa luminancja | mcd/m² | Wskazuje stopień długiego poświaty |
| Czas zaniku do progu | protokół | Pokazuje, jak długo materiał pozostaje powyżej określonego poziomu widoczności |
| Wzbudzające źródło światła | luks/rodzaj lampy | Określa, czy warunek testowy jest realistyczny |
| Ładowanie pigmentu | % lub g/m² | Wpływa na jasność, grubość powłoki i koszt |
| Grubość folii | mm lub µm | Wpływa na trwałość, elastyczność i wydajność cięcia |
| Siła przyczepności | N/25 mm | Wpływa na stabilność taśmy na metalu, PCV, panelach malowanych lub betonie |
| Temperatura robocza | stopień | Dotyczy stref pracy na zewnątrz, tuneli i chłodni |
Standardy referencyjne często stosowane przez odbiorców przemysłowych
| Norma/metoda | Główne znaczenie | Typowe użycie przez kupujących |
| DIN67510 | Pigment fotoluminescencyjny i wydajność produktu | Zanik blasku i klasyfikacja luminancji |
| ISO17398 | Klasyfikacja kolorów bezpieczeństwa i znaków bezpieczeństwa | Oznakowanie bezpieczeństwa i oznakowanie ewakuacyjne |
| ISO16069 | Systemy bezpiecznego prowadzenia | Planowanie tras ucieczki i systemy-niskiej lokalizacji |
| ASTM E2072 | Fotoluminescencyjne oznaczenia bezpieczeństwa | Zastosowania budowlane i ewakuacyjne |
| UŁ 1994 | Świetlne systemy oznakowania dróg ewakuacyjnych | Projekty bezpieczeństwa budynków w Ameryce Północnej |
| Rezolucja IMO A.752(18) | Słabe-oświetlenie lokalizacji na statkach | Wytyczne dotyczące ewakuacji morskiej |
W przypadku nabywców środków ochrony indywidualnej i odzieży roboczej materiały żarzące mogą również wymagać przejścia-testów związanych z odzieżą, takich jak pranie, zginanie, ścieranie i-stabilność wiązania termotransferowego. Świecące logo na kamizelce i świecąca taśma-na schodach nie są testowane w ten sam sposób.
Zalecane wymagania techniczne dotyczące-długiej trwałości taśmy świecącej
| Przedmiot specyfikacji | Zalecane wymagania dotyczące zamówień |
| Film bazowy | PVC, PET, akryl lub PU, wybrane w zależności od powierzchni aplikacji |
| Świecący pigment | Fosfor glinianu strontu |
| Grubość folii | 0,20–0,50 mm dla taśmy elastycznej; grubsze opcje dla sztywnych etykiet |
| Spoiwo | Rozpuszczalnikowy akryl PSA do metalu, stali malowanej, aluminium i PCV |
| Kolor początkowy | Żółty-zielony lub zielono-biały w świetle dziennym |
| Kolor emisji | Żółty-zielony, niebiesko-zielony lub niestandardowy odcień według formuły pigmentu |
| Trwałość w pomieszczeniach | 3–5 lat w zależności od ekspozycji na światło i ścierania |
| Zastosowanie na zewnątrz | Wymaga folii wierzchniej-odpornej na promieniowanie UV i uszczelnionych krawędzi |
| Druk | Sitodruk, druk UV lub druk cyfrowy z przezroczystą warstwą ochronną |
| Opakowanie | Etykieta w rolce, arkuszu,-wycięta wykrojnikiem, naklejka-pocałunkiem lub gotowy znak |
Kontrola zamówień OEM:
W przypadku zamówień zbiorczych materiałów świecących w ciemności, przed porównaniem cen poproś o arkusz zaniku luminancji, dane z testu kleju, szerokość rolki, grubość folii i metodę pakowania. WykwalifikowanyProducent materiałów świecących w ciemnościpowinien być w stanie zapewnić dane dotyczące zaniku mcd/m², opcje kleju, niestandardową szerokość rolki,{{0}wykrawanie i pakowanie pod marką własną-na potrzeby programów bezpieczeństwa OEM.
Materiały fotoluminescencyjne a materiały odblaskowe w systemach bezpieczeństwa
Materiały fotoluminescencyjne i odblaskowe rozwiązują różne problemy związane z widocznością. Prawidłowy projekt bezpieczeństwa może wykorzystywać oba.
Świecące w ciemności vs materiał odblaskowy
| Element porównawczy | Materiał fotoluminescencyjny | Materiał odblaskowy |
| Źródło widoczności | Przechowywane światło uwalniane w ciemności | Światło zewnętrzne odbite z powrotem do źródła |
| Działa bez reflektorów | Tak, po naładowaniu | NIE |
| Działa pod reflektorami pojazdów | Ograniczony | Tak |
| Typowy produkt | Taśma świecąca, znak świecący, etykieta świecąca | Taśma odblaskowa, tkanina odblaskowa, winyl odblaskowy |
| Wspólna struktura | Powłoka-naładowana pigmentem lub formowana żywica | Kulka szklana lub mikro-pryzmatyczna warstwa odblaskowa |
| Najlepsza aplikacja | Ścieżka ewakuacyjna, wskazówki dotyczące zaciemnienia, oznakowanie podziemne | Odzież robocza drogowa, oznakowanie pojazdów, bezpieczeństwo ruchu drogowego |
| Testuj ostrość | mcd/m² po zmroku | współczynnik odblasku cd/lx/m² |
| Stosowanie środków ochrony indywidualnej | Oznaczenie wtórne, logo, etykieta akcesoriów | Główny system widoczności w kamizelkach i kurtkach odblaskowych |
Kiedy stosować oba materiały w tym samym produkcie ochronnym
W-strefach pracy wysokiego ryzyka można łączyć elementy świecące i odblaskowe. Kamizelka odblaskowa o wysokiej widoczności może mieć szerokość 5 cmtaśma odblaskowadla widoczności-reflektorów pojazdu, podczas gdymateriał odblaskowy dla środków ochrony osobistej i bezpieczeństwa ruchu drogowegomożna również stosować do kurtek, odzieży przeciwdeszczowej, toreb, kasków, pachołków drogowych, znaków ostrzegawczych i taśm do oznakowania pojazdów. Aby rozpoznać zaciemnienie, do tej samej linii produktów można dodać świecące logo, świecący uchwyt zamka błyskawicznego lub etykietę fotoluminescencyjną.
Typowe zastosowania-materiałów mieszanych obejmują:
Odzież robocza ANSI/ISEA 107 z taśmą odblaskową 5 cm i akcesoriami świecącymi
Taśma odblaskowa pozostaje głównym elementem zapewniającym zgodność z przepisami odzieży o wysokiej widoczności. Świecący materiał można dodać jako-podstawowe oznaczenie, takie jak naszywki z logo, uchwyty, etykiety awaryjne lub naklejki na kask.
H3: Oznakowanie pojazdów ECE 104 za pomocą fotoluminescencyjnych etykiet stref załadunku
Taśma odblaskowa służy do oznakowania obrysu pojazdu. Etykiety świecące mogą wspomagać identyfikację doków magazynowych po wyłączeniu świateł.
Systemy dróg ewakuacyjnych ISO 16069 z taśmą świecącą i oznakowaniem kierunkowym
Taśmę fotoluminescencyjną można umieścić na małej-wysokości, na krawędziach schodów, klamkach drzwi, panelach przełączników i ścieżkach na poziomie-podłogi. Znaki odblaskowe mogą zwiększać widoczność podczas-kontroli pojazdu przy użyciu latarki lub światła.
Przypadki ewakuacji z podziemnych zakładów górniczych i przemysłowych
Fotoluminescencyjne produkty zabezpieczające są często stosowane tam, gdzie awaria prądu, dym, kurz lub słabe oświetlenie mogą zakłócać normalne prowadzenie wizualne. Materiał jest pasywny i nie wymaga okablowania, baterii ani portów ładowania.
Przypadek 1: Podziemne drogi ucieczki z min z 60-minutowym celem poświaty
W górnictwie podziemnym na oświetlenie awaryjne może wpływać przerwa w dostawie prądu, uderzenie sprzętu, narażenie na wodę lub kurz. Długotrwałą-taśmę świecącą można nakładać na wejścia do komór schronienia, znaczniki dróg ewakuacyjnych w niskich-położeniach, krawędzie drabin i szafki ze sprzętem ratunkowym.
| Obszar kopalni | Polecany produkt rozświetlający | Kluczowa specyfikacja |
| Wejście do komory schroniska | Sztywna tablica świecąca | >= 60-minute luminance data required |
| Drabina i krawędź schodów | Odporna na ścieranie-taśma świecąca | Mocny klej akrylowy; opcjonalna-antypoślizgowa folia wierzchnia |
| Szafka na sprzęt | Wycinana-świecąca etykieta | Zadrukowana powierzchnia-odporna na olej |
| Znacznik kierunku tunelu | Świecący znak w kształcie-strzałki | Niska-lokalizacja; wyraźny druk kierunkowy |
| Oznaczenie hełmu lub narzędzia | Świecąca naklejka lub formowana świecąca etykieta | Elastyczna konstrukcja na bazie folii lub żywicy- |
W przypadku kopalń zapylonych lub wilgotnych czyszczenie powierzchni i uszczelnianie krawędzi są równie ważne jak jakość pigmentu. Jeśli klej zawiedzie,-najwyższej jakości folia świecąca nadal nie będzie stanowić produktu zabezpieczającego.
Przypadek 2: Ewakuacja zakładu przemysłowego podczas awarii zasilania
Fabryki posiadające magazyny środków chemicznych, linie prasowe, urządzenia do tłoczenia, stanowiska spawalnicze lub zautomatyzowane linie produkcyjne często potrzebują pasywnych wskazówek wizualnych. Świecąca w ciemności taśma zabezpieczająca może oznaczać wyłączniki odcinające, drzwi wyjściowe, skrzynki z gaśnicami i niebezpieczne punkty-schodzenia.
| Strefa Obiektu | Ryzyko bezpieczeństwa | Umieszczenie materiału świecącego |
| Pomieszczenie elektryczne | Nagłe zaciemnienie | Etykiety paneli przełączników i strzałki wyjścia |
| Magazynowanie środków chemicznych | Przeszkoda w postaci dymu lub oparów | Low-position escape route tape |
| Aleja magazynowa | Ryzyko kolizji wózka widłowego i regału | Strzałki podłogowe i etykiety ostrzegawcze-na końcach stojaka |
| Klatka schodowa | Ryzyko potknięcia i upadku | Taśma świecąca na krawędziach schodów i listwy poręczy |
| Stacja wyposażenia awaryjnego | Opóźniona identyfikacja | Gaśnica i znaczniki-apteczek pierwszej pomocy |
Przypadek 3: Projekty morskie, tunelowe i-kosmiczne
Materiały fotoluminescencyjne nadają się do pasywnego oznakowania bezpieczeństwa w miejscach, gdzie modernizacja elektryczna jest trudna lub kosztowna. Korytarze morskie, podziemne tunele dla pieszych, pomieszczenia obsługi metra i korytarze gospodarcze często wymagają znaków i taśm, które pozostają widoczne po utracie źródła światła.
W przypadku tych projektów kupujący powinni określić:
Ładowanie źródła światła i czasu ekspozycji
Wymagana luminancja po 10, 30, 60 i 120 minutach
Ekspozycja wewnątrz lub na zewnątrz
Wymagania dotyczące odporności ogniowej lub toksyczności dymu
Powierzchnia klejąca: malowana stal, aluminium, beton, plastik lub-panel malowany proszkowo
Szerokość rolki,-kształt wykrojnika, kolor druku i jednostka opakowania
Punkty produkcji i kontroli jakości dla chińskich nabywców OEM
W przypadku kupujących pozyskujących świecące w ciemności materiały od chińskiego producenta, dostawcy lub fabryki zamówienie nie powinno opierać się wyłącznie na zdjęciach produktów. Dokumentacja techniczna powinna zawierać konstrukcję materiału, metodę badania, powierzchnię aplikacji, opakowanie i kryteria kontroli.
Tabela kontroli produkcji OEM
| Etap produkcji | Punkt kontrolny kontroli jakości | Typowa metoda inspekcji |
| Wybór pigmentu | Rodzaj i wielkość cząstek fosforu | Certyfikat certyfikacji dostawcy i kontrola przychodząca |
| Powłoka | Rozkład pigmentu i grubość powłoki | Kontrola mikrometryczna i jednolitość wizualna |
| Laminowanie | Przejrzystość i wiązanie powłoki powierzchniowej | Próba odrywania i próba zginania |
| Powłoka klejąca | Przyczepność do powierzchni docelowej | Test wytrzymałości na odrywanie w 180 stopniach |
| Druk | Krycie i rejestracja atramentu | Kontrola koloru i test-cięcia krzyżowego |
| Cięcie matrycowe | Tolerancja kształtu i jakość krawędzi | Kontrola wymiarowa |
| Opakowanie | Naprężenie rolki i dokładność etykiety | Kontrola kartonu i kodowanie partii |
| Testy końcowe | Krzywa zaniku blasku | Miernik luminancji w warunkach ciemni |
Typowe błędy zakupowe
Akceptacja „8-godzinnego świecenia” bez danych o zaniku mcd/m²
Twierdzenia dotyczące czasu świecenia mogą opierać się na widoczności dla ludzkiego oka w bardzo ciemnych warunkach. Nabywcy przemysłowi powinni żądać danych o luminancji w ustalonych punktach czasowych, zamiast akceptować roszczenia oparte na-szerokich godzinach.
Stosowanie folii dekoracyjnej do wnętrz do etykiet bezpieczeństwa na zewnątrz
Tania-folia dekoracyjna może pękać, żółknąć lub tracić przyczepność na zewnątrz. Etykiety bezpieczeństwa stosowane na zewnątrz wymagają folii wierzchniej-odpornej na promieniowanie UV, mocniejszego kleju i uszczelnionych krawędzi.
Ignorowanie przygotowania powierzchni betonu, powłoki proszkowej lub zaolejonego metalu
Klej-wrażliwy na nacisk wymaga czystej, suchej i stabilnej powierzchni. Szorstki beton, zakurzone ściany,-energooszczędne tworzywa sztuczne i panele malowane olejem mogą wymagać gruntowania, mocowania mechanicznego lub innego systemu klejącego.
Mieszanie wymagań dotyczących odblasku i blasku w jednym arkuszu specyfikacji
Retrorefleksja i fotoluminescencja wykorzystują różne jednostki testowe. Materiały odblaskowe mierzone są w cd/lx/m². Materiały świecące mierzy się w mcd/m² po naładowaniu i zaniku ciemności.
Szablon specyfikacji nabywcy dla fotoluminescencyjnych produktów bezpieczeństwa
| Pole specyfikacji | Kupujący powinien potwierdzić |
| Formularz produktu | Taśma, folia, arkusz, naklejka, szyld, folia termotransferowa, część formowana |
| Aplikacja | ŚOI, krawędź schodów, wyjście awaryjne, tunel, kopalnia, magazyn, statek morski |
| Stan ładowania | Rodzaj źródła światła, poziom luksów, czas ekspozycji |
| Wymagana luminancja | Wartości mcd/m²: 10 min, 30 min, 60 min, 120 min |
| Materiał bazowy | PVC, PET, PU, akryl, aluminium, ABS, PP, silikon |
| Typ kleju | Trwały akrylowy, usuwalny klej,-klej o dużej przyczepności |
| Powierzchnia | Metal, stal malowana, beton, plastik, szkło, tkanina |
| Rozmiar | Szerokość rolki, rozmiar arkusza,-wymiar wykrojnika, tolerancja etykiety |
| Druk | Sitodruk, druk UV, druk cyfrowy, znaki ostrzegawcze |
| Trwałość | Wewnątrz, na zewnątrz, pranie, ścieranie, narażenie chemiczne |
| Opakowanie | Rolka, arkusz, torebka foliowa, karton, opakowanie pod marką własną |
| Plik zgodności | DIN 67510, ISO 17398, ASTM E2072, raport-konkretny dla projektu |
Masowe zaopatrzenie OEM:
W przypadku taśm świecących w ciemności, znaków fotoluminescencyjnych, etykiet świecących lub programów materiałów odblaskowych prześlij nam swoje docelowe zastosowanie, wymagania mcd/m², rodzaj powierzchni i roczną wielkość. Nasz zespół może wspierać zaopatrzenie masowe dlaświecące w ciemności materiały zabezpieczająceImateriały odblaskowe dla środków ochrony osobistej i bezpieczeństwa ruchu drogowegoz wymiarowaniem OEM, drukowaniem,-wykrawaniem i pakowaniem pod własną marką-.
Często zadawane pytania
P: Jakie MOQ jest typowe dla niestandardowych produktów ochronnych świecących w ciemności?
Odp.: MOQ zależy od formy produktu. Naklejki i etykiety świecące często zaczynają się od 1000–3000 sztuk. Taśma żarowa w rolce może zaczynać się od 500–1000 rolek. Niestandardowe drukowane znaki lub świecące logo termotransferowe wymagają oddzielnego oprzyrządowania i konfiguracji drukowania.
P: Jak długo po naładowaniu taśma świecąca z nadrukiem może pozostać widoczna?
Odp.: Przemysłowa,-długotrwała taśma świecąca jest zwykle sprawdzana na podstawie luminancji po 10, 30, 60 i 120 minutach. Rzetelny dostawca powinien dostarczać dane dotyczące zaniku mcd/m², a nie tylko podawać 6- lub 8-godzinny czas świecenia.
P: O jakie dokumenty fabryczne powinni prosić dystrybutorzy środków ochrony indywidualnej przed zamówieniami masowymi?
Odp.: Poproś o konstrukcję materiału, raport z testu zaniku luminancji, dane z testu kleju, kartę MSDS lub plik bezpieczeństwa chemicznego, dowód graficzny, specyfikację opakowania i-zdjęcia z kontroli przed wysyłką. W przypadku projektów regulowanych poproś o normy DIN 67510, ISO 17398, ASTM E2072 lub lokalne referencje dotyczące zgodności.
