Odblaskowe logo prasowane na gorąco, transfery holograficzne, metaliczne logo winylowe, etykiety silikonowe 3D i transfery DTF wykorzystują różne struktury folii, warstwy kleju i zachowanie utwardzania. W przypadku programów odzieży, toreb i odzieży roboczej OEM typ logo powinien być wybrany na podstawie podłoża, wymagań dotyczących prania, rozciągliwości, łączenia krawędzi, ścierania powierzchni i powtarzalności produkcji masowej, a nie tylko na podstawie efektu wizualnego.
Kupujący porównujący wykończenia logo dla marki odzieży i toreb mogą zapoznać się z naszyminiestandardowe transfery logo za pomocą prasy termicznejprzed potwierdzeniem pliku graficznego, rozmiaru logo, temperatury transferu, podstawy tkaniny i metody pakowania.
Architektura materiałów, wykończenie powierzchni i matryca zgodności podłoża dla logo odblaskowych, holograficznych, metalicznych, silikonowych 3D i logo DTF
Odblaskowe logo prasy termowizyjnej: folia odblaskowa do-świetlnego brandingu
Odblaskowe logo prasy termicznej wykorzystuje warstwę folii odblaskowej połączoną z powierzchnią tekstylną poprzez aktywację ciepłem, ciśnieniem i klejem. Gotowe logo odbija bezpośrednie światło reflektorów pojazdu, lampy błyskowej aparatu lub lamp przenośnych, dzięki czemu nadaje się do odzieży do biegania, odzieży rowerowej, toreb, akcesoriów bezpieczeństwa i wybranej marki odzieży roboczej.
W przypadku odzieży związanej ze środkami ochrony indywidualnej-odblaskowe logo należy traktować jako elementy brandingu lub dodatkowe elementy widoczności. Nie powinny zastępować obszarów taśmy odblaskowej EN ISO 20471 lub ANSI/ISEA 107, chyba że gotowa odzież została przetestowana i certyfikowana jako kompletny projekt.
Typowa struktura:
odblaskowa folia na twarz;
warstwa koloru lub efektu, taka jak srebro, tęcza lub plaster miodu;
warstwa klejąca;
folia nośna do pozycjonowania;
warstwa uwalniająca lub podkładowa przed aplikacją.
Odblaskowe logo są przydatne, gdy kupujący chce, aby branding pozostał widoczny w bezpośrednim świetle, ale logo musi być umieszczone poza certyfikowanymi układami taśm odblaskowych i-strefami pęknięć o dużej rozciągliwości.
Struktury holograficzne, metaliczne, silikonowe 3D i transferowe DTF
Holograficzna folia transferowa tworzy-efekt przesunięcia koloru przez powierzchniową warstwę optyczną. Metaliczna folia transferowa nadaje wygląd-metalowy dzięki odblaskowemu wykończeniu powierzchni.. 3Silikonowe logo D wykonane jest z formowanego lub drukowanego materiału silikonowego o zwiększonej grubości i elastycznego wyczucia w dłoni. Transfer DTF wykorzystuje drukowaną farbę i proszek klejący do tworzenia wielokolorowej grafiki do zastosowań tekstylnych.
|
Typ logo |
Główna struktura |
Efekt powierzchniowy |
Silne dopasowanie aplikacji |
Główny punkt ryzyka |
|
Odblaskowe logo prasy termicznej |
Folia odblaskowa + klej |
Jasne odbicie pod bezpośrednim światłem |
Odzież BHP, odzież sportowa, torby |
Zanik odbicia, podniesienie krawędzi |
|
Transfer holograficzny |
Folia optyczna + klej |
Kolor-przesuwa się pod kątem oświetlenia |
Odzież modowa, wydarzenia, torby detaliczne |
Zadrapania powierzchni, ślady zagnieceń |
|
Transfer metaliczny |
Folia metaliczna + klej |
Powierzchnia złota, srebrna lub metalowa- |
Etykiety premium, czapki, torby |
Pęknięcia w strefach zagięcia |
|
Silikonowe logo 3D |
Warstwa silikonowa + baza wiążąca |
Zwiększona grubość i miękkie wyczucie dłoni |
Odzież sportowa, torby, buty |
Tolerancja grubości, separacja krawędzi |
|
Transfer DTF |
Tusz drukowany + proszek klejący |
Wielokolorowy nadruk graficzny |
Małe-logo serii, gradienty, złożone grafiki |
Wyczucie dłoni, trwałość w praniu, pudrowa krawędź |
Jeśli chodzi o szersze źródła-transferu ciepła, kupujący mogą porównaćasortyment folii termotransferowychwedług rodzaju folii, temperatury prasy, wymagań prania, metody cięcia i formatu rolki.
Zgodność podłoża według tkaniny i kategorii produktu
Logo, które sprawdzi się na bawełnianych koszulkach-, może nie sprawdzić się na powlekanym nylonie, panelach toreb z PCV lub elastycznej odzieży sportowej. Przed masową produkcją logo należy przeprowadzić badanie podłoża.
|
Podłoże |
Odblaskowe logo |
Holograficzny/metaliczny |
Silikon 3D |
Transfer DTF |
Kontrola kupującego |
|
Dżersej bawełniany |
Dobry |
Dobry |
Dobry |
Dobry |
Skurcz po praniu |
|
Dzianina poliestrowa |
Dobry |
Dobry |
Dobry |
Dobry |
Migracja barwnika i ślady ciepła |
|
Rozciągliwa odzież sportowa |
Średnie do dobrego |
Średni |
Dobry |
Średni |
Regeneracja po rozciąganiu |
|
Tkanina typu softshell |
Dobry |
Średni |
Dobry |
Średni |
Tekstura powierzchni i wiązanie |
|
Tkanina nylonowa |
Wymaga testów |
Wymaga testów |
Średni |
Wymaga testów |
Wrażliwość na ciepło |
|
Tkanina powlekana-PU |
Wymaga testów |
Wymaga testów |
Średni |
Niski do średniego |
Uszkodzenie powłoki |
|
Panel TPU |
Wymaga testów |
Wymaga testów |
Średni |
Niski do średniego |
Odkształcenie cieplne |
|
Tkanina na torby z PCV |
Wymaga testów |
Wymaga testów |
Średni |
Niski |
Przyczepność i topienie powierzchni |
|
Górna część buta |
Średni |
Średni |
Dobry |
Średni |
Zginanie i ścieranie |
W przypadku dzianin, torebek i programów promujących markę przy słabym świetle-odblaskowe logo przenoszenia ciepła w kształcie tęczy i plastra miodumożna sprawdzić tam, gdzie wymagany jest zarówno efekt wizualny, jak i{0}}mała aplikacja.
Wybór materiału według wymagań kupującego
|
Wymaganie kupującego |
Zalecany kierunek logo |
Powód |
|
Oznaczenie marki widoczne w nocy |
Odblaskowe logo prasy termicznej |
Oddaje światło przy bezpośrednim oświetleniu |
|
Modny efekt zmiany koloru- |
Transfer holograficzny |
Silny wygląd zależny-od kąta |
|
Metaliczne logo premium |
Transfer metaliczny |
Powierzchnia o wyglądzie złota, srebra lub metalu- |
|
Podwyższone, dotykowe logo |
Silikonowe logo 3D |
Gruba, miękka i wymiarowa powierzchnia |
|
Wielobarwna, złożona grafika |
Transfer DTF |
Obsługuje gradienty i szczegółowe wydruki |
|
Powtarzająca się produkcja odzieży drużynowej |
Odblaskowy winyl transferowy PU lub PU |
Stabilne cięcie i powtarzalny układ |
|
Znakowanie torebek i butów |
Silikon 3D lub wybrana folia transferowa |
Lepsza obecność fizyczna |
|
Grafika kampanii w małych{0}}partiach |
Transfer DTF |
Elastyczna grafika i niższy nacisk na narzędzia |
Gdy program wymaga wielokrotnego wycinania logo na koszulki, mundury, stroje drużynowe lub robocze,odblaskowa rolka winylu termotransferowego PUmoże być stosowany jako materiał bazowy do kontrolowanej produkcji OEM.
Walidacja parametrów przenoszenia, trwałość w praniu, zginanie i-wymagania dotyczące testów wiązania krawędzi
Temperatura transferu, ciśnienie i metoda odrywania
Wydajność logo prasy termicznej zależy od temperatury transferu, ciśnienia, czasu przebywania, folii nośnej, warstwy kleju i podłoża. Typowe ustawienie odniesienia dla logo prasowanych na gorąco to około 145 stopni/293 stopni F przez 15–20 sekund, po których następuje chłodzenie przed usunięciem folii nośnej. Ostateczne ustawienie należy sprawdzić na rzeczywistym materiale lub panelu produktu.
|
Zmienna procesowa |
Wymagana kontrola |
Ryzyko produkcyjne |
|
Temperatura |
Potwierdzone na płycie prasy, nie tylko na wyświetlaczu maszyny |
Pod-śladami klejenia lub przypaleń |
|
Naciśnij czas |
Zmierzony czas przebywania, zwykle 15–20 s w przypadku wybranych logo |
Słaba przyczepność lub uszkodzenie powierzchni |
|
Ciśnienie |
Równomierny nacisk na całym obszarze logo |
Częściowy lifting lub ślady tekstury |
|
Metoda peelingu |
Obieranie na zimno, obieranie na ciepło lub obieranie na gorąco według materiału |
Rozdarcie folii lub pozostałości kleju |
|
Podłoże |
Rzeczywista tkanina, powłoka lub panel |
Awaria zbiorcza po wysyłce |
|
Drugie naciśnięcie |
Wymagane dla wybranych materiałów |
Słabe spłaszczenie powierzchni lub słaba krawędź |
W przypadku dużych logo należy sprawdzić rozkład ciepła na całej powierzchni. Logo o długości 30 cm z tyłu może wymagać innej kontroli niż logo na klatce piersiowej o długości 5 cm, ponieważ nacisk i przenoszenie ciepła są mniej równomierne na całej płycie.
Trwałość prania i pielęgnacja-Weryfikacja etykiety
Trwałość prania należy sprawdzić na końcowym panelu odzieży lub torby, a nie tylko na luźnej próbce logo. Do ważnych rodzajów awarii zalicza się podnoszenie krawędzi, pękanie powierzchni, zmiana koloru, utrata odbicia, oddzielanie się silikonu i pozostałości kleju.
|
Przedmiot testowy |
Odblaskowe logo |
Holograficzny/metaliczny |
Silikon 3D |
Transfer DTF |
|
Pranie domowe |
Warstwa odblaskowa i łączenie krawędzi |
Pękanie powłoki powierzchniowej |
Przyczepność silikonowa |
Stabilność warstwy farby i kleju |
|
Tarcie |
Odbicie powierzchni |
Odporność na zarysowania |
Podwyższone zużycie krawędzi |
Ścieranie atramentu |
|
Suszenie w suszarce bębnowej |
Stabilność kleju |
Odkształcenie cieplne |
Podniesienie krawędzi |
Pękanie druku |
|
Rekonwalescencja rozciągająca |
Pęknięcie folii |
Ślady zagnieceń |
Elastyczność silikonu |
Rozdzielenie atramentu |
|
Zginanie w niskiej-temperaturze |
Kruchość filmu |
Pęknięcie powierzchniowe |
Odzyskiwanie silikonu |
Pękanie warstwy druku |
|
Ekspozycja na ciepło |
Zmiękczanie kleju |
Zniekształcenie powierzchni |
Odkształcenie silikonu |
Przyklej znaczniki aktywacji |
W przypadku nadającej się do prania odzieży roboczej, odzieży sportowej i mundurów kupujący powinni określić oczekiwaną liczbę cykli prania, temperaturę, metodę suszenia i ekspozycję na detergent przed zatwierdzeniem wykończenia logo.
Kontrola zginania, ścierania i łączenia-krawędzi
Umiejscowienie logo wpływa na trwałość. Logo na klatce piersiowej podlega mniejszym naprężeniom mechanicznym niż mankiety rękawów, rogi torebek, cholewki butów lub elastyczne obszary talii.
Pozycje-wysokiego ryzyka obejmują:
obszar łokcia rękawa z wielokrotnym zginaniem;
strefy kontaktu paska na ramię;
panele torby w pobliżu zamków błyskawicznych lub narożnych punktów obciążenia;
obszary przyszwy buta i zapiętka;
rozciągliwe panele odzieży sportowej;
strefy odzieży roboczej w pobliżu narzędzi, uprzęży lub pasów.
Kontrola-połączenia krawędziowego powinna sprawdzić:
podnoszenie w rogach;
zwijanie się po praniu;
pęknięcia wzdłuż cienkich liter;
pozostałości kleju wokół grafiki;
separacja folii powierzchniowej;
zniekształcenie w pobliżu małego tekstu;
nierówne wiązanie na teksturowanej tkaninie.
W przypadku wielokolorowych grafik odzieżowych, w przypadku których wymagany jest proces transferu nadający się do wydruku, kupujący mogą porównaćwinyl termotransferowy do druku eko-solwentowegoz transferem DTF poprzez wyczucie dłoni, klarowność krawędzi, intensywność kolorów i trwałość prania.
Porównawcza matryca kontroli jakości do zbiorczego zatwierdzania logo
|
Pozycja kontroli jakości |
Pomiar / kontrola |
Dowód zatwierdzenia |
|
Dokładność grafiki |
Porównaj plik wektorowy z wynikiem cięcia lub wydruku |
Podpisany dowód graficzny |
|
Rozmiar logo |
Szerokość, wysokość i tolerancja |
Próbka przed{0}}produkcyjna |
|
Kolor |
Odniesienie Pantone lub próbka fizyczna |
Zatwierdzona próbka fizyczna |
|
Efekt powierzchniowy |
Wykończenie odblaskowe, holo, metaliczne, silikonowe lub DTF |
Kontrola normalnego-światła i błysku- |
|
Ustawienie transferu |
Temperatura, czas, nacisk i metoda odrywania |
Zapis zastosowania fabrycznego |
|
Klejenie krawędzi |
Kontrola po-przeniesieniu i-praniu |
Zdjęcie i próbka zapisu |
|
Próba prania |
Uzgodniona liczba cykli i metoda pielęgnacji |
Umyj-próbkę testową |
|
Próba elastyczności |
Po aplikacji zegnij lub rozciągnij |
Egzemplarz wygięty |
|
Kontrola ścierania |
Pocieranie lub ocena-obszaru kontaktu |
Opublikuj-przegląd powierzchni pocierania |
|
Uszczelka |
Arkusz, kawałek, rolka, separator lub karta wkładana |
Zatwierdzenie pakowania |
Nie masz pewności, które wykończenie logo prasy termotransferowej będzie lepiej trzymać się Twojej tkaniny?Wyślij grafikę, rodzaj tkaniny, rozmiar logo, wymagania dotyczące prania i wielkość zamówienia. Przed wyceną dokonamy przeglądu metody transferu, przykładowej trasy i kosztów produkcji masowej.
Kontrola specyfikacji OEM, przygotowywanie plików graficznych i zarządzanie ryzykiem związanym z produkcją masową w przypadku programów logo do przenoszenia ciepła
Kontrola plików graficznych i dokładność cięcia
Grafika wektorowa jest preferowana do produkcji logo za pomocą prasy termicznej, ponieważ zachowuje krawędzie, krzywizny, otwory i małe znaki podczas cięcia lub drukowania. Pliki AI, PDF, EPS i CDR zwykle zapewniają lepszą kontrolę nad produkcją niż pliki JPG lub PNG o niskiej-rozdzielczości.
|
Wymagania dotyczące grafiki |
Powód produkcji |
|
Plik wektorowy |
Utrzymuje krawędzie w czystości podczas cięcia |
|
Rzeczywisty rozmiar logo |
Zapobiega odchyleniom skali |
|
Minimalna grubość linii |
Zmniejsza łamliwość podczas peelingu |
|
Minimalna wysokość tekstu |
Zapewnia czytelność małych liter |
|
Odniesienie do koloru Pantone lub fizycznego |
Kontroluje odchylenie kolorów |
|
Rysunek rozmieszczenia |
Redukuje błędy pozycji |
|
Próbka podłoża |
Potwierdza reakcję na ciepło i wiązanie |
|
Zakończ wybór |
Odblaskowe, holo, metaliczne, silikonowe lub DTF |
Małe litery, cienkie linie, ostre wewnętrzne narożniki i niepołączone ze sobą detale zwiększają ryzyko produkcyjne. W przypadku logo silikonowych 3D należy również potwierdzić grubość formy lub druku, ponieważ podwyższone krawędzie mogą mieć wpływ na opakowanie i zastosowanie.
Arkusz specyfikacji OEM
Specyfikacja-gotowego logo do prasy termicznej do produkcji powinna obejmować:
|
Przedmiot specyfikacji |
Wymagane szczegóły |
|
Typ logo |
Odblaskowe, holograficzne, metaliczne, silikonowe 3D, DTF |
|
Plik graficzny |
AI, PDF, EPS, CDR lub zatwierdzony plik do druku |
|
Rozmiar logo |
Szerokość, wysokość i tolerancja |
|
Wykończenie materiału |
Srebrny odblaskowy, tęczowy, złoty, czarny, silikonowy, DTF |
|
Podłoże aplikacyjne |
Cholewka z bawełny, poliestru, nylonu, PU, TPU, PVC lub buta |
|
Parametr transferu |
Temperatura, czas, nacisk i metoda odrywania |
|
Umieszczenie |
Klatka piersiowa, plecy, rękaw, panel torby, cholewka buta, wewnętrzna metka |
|
Wymóg prania |
Pranie w domu, pranie przemysłowe lub wycieranie-tylko |
|
Format pakowania |
Arkusz, pojedyncza sztuka, rolka, wkładka papierowa, torebka foliowa |
|
Identyfikowalność |
Numer partii, partia materiału i data produkcji |
Dokument ten powinien zostać zatwierdzony przed masową produkcją. Ustne opisy, takie jak „taki sam jak próbka”, nie wystarczą w przypadku powtarzających się zamówień, jeśli wykończenie materiału, klasa folii lub nośnik wydania mogą się zmienić.
Czynniki kosztowe w produkcji logo w prasie cieplnej
Na koszt logo prasy termicznej wpływa nie tylko rozmiar logo.
Główne czynniki kosztowe obejmują:
rodzaj materiału i wykończenie;
struktura odblaskowa lub nie-;
liczba kolorów;
złożoność cięcia;
mały tekst i dziurki wewnętrzne;
Grubość silikonu 3D;
pokrycie atramentem DTF;
opakowanie arkuszowe lub sztukowe;
wymagania dotyczące folii oddzielającej;
karta do sprzedaży detalicznej lub etykieta z kodem kreskowym;
badanie próbek i walidacja prania.
Logo odblaskowe i logo metalowe o tych samych wymiarach mogą mieć różne koszty jednostkowe, ponieważ struktura folii, odpady po cięciu, ryzyko zastosowania i wskaźnik defektów są różne.
Kontrola pakowania i obsługi
Opakowanie powinno zapobiegać sklejaniu się, zginaniu, powstawaniu śladów nacisku i zanieczyszczeniu-folii transferowej.
|
Metoda pakowania |
Odpowiedni typ logo |
Punkt kontrolny |
|
Format arkusza |
Wiele małych logo |
Rozstaw i wyrównanie cięcia |
|
Indywidualny egzemplarz |
Do użytku detalicznego lub fabrycznego |
Łatwe liczenie i obsługa |
|
Format rolki |
Powtarzające się logo o tym samym-rozmiarze |
Napinanie i zapobieganie-blokowaniu |
|
Wkładka papierowa |
Loga-w kawałku |
Zapobiega kontaktowi z powierzchnią |
|
Pakowanie w torebkę foliową |
Dystrybucja próbek lub partii |
Kontrola wilgoci i kurzu |
|
Etykieta z kodem kreskowym |
Programy detaliczne lub magazynowe |
Możliwość śledzenia SKU i partii |
Silikonowe logo 3D może wymagać dodatkowych odstępów lub warstw oddzielających, ponieważ podwyższona powierzchnia może powodować powstawanie śladów nacisku podczas układania w stosy. Powierzchnie metalowe i holograficzne należy chronić przed otarciem w czasie transportu.
Kontrola zmian dostawców
Jakakolwiek zmiana gatunku folii, warstwy kleju, powierzchni odblaskowej, grubości silikonu, systemu atramentów DTF, kleju w proszku, nośnika antyadhezyjnego, temperatury prasy lub sprzętu produkcyjnego powinna skutkować ponownym zatwierdzeniem próbki.
Zbiorcze kontrole ryzyka powinny obejmować:
sygnowana złota próbka;
zatwierdzona próbka materiału;
ostateczny dowód graficzny;
test transferu substratu;
w razie potrzeby przeprowadzić próbę prania lub pocierania;
zatwierdzenie pakowania;
zapis identyfikowalności partii.
Kupujący powinien również potwierdzić, czy aplikacja logo została wypełniona przez dostawcę, czy przez fabrykę odzieży. Jeśli fabryka odzieży stosuje logo, dostawca powinien dostarczyć parametry transferu i małą partię testową do sprawdzenia-linii produkcyjnej.
Kryteria decyzji zakupowych dla programów logo prasy termicznej
Odblaskowe logo prasowane na gorąco są odpowiednie, gdy wymagana jest widoczność marki przy-oświetleniu. Transfery holograficzne i metaliczne wybrano pod kątem efektu powierzchni i wyglądu detalicznego.. 3Silikonowe logo D zapewniają ekskluzywny, dotykowy branding toreb, butów i najwyższej jakości odzieży sportowej. Transfery DTF są praktyczne w przypadku wielokolorowej grafiki, gradientów i małych-projektów wsadowych.
W przypadku zaopatrzenia w produkty OEM prawidłowa sekwencja decyzyjna jest następująca:
określić kategorię produktu i podłoże;
potwierdź położenie i rozmiar logo;
wybierz wykończenie powierzchni i rodzaj materiału;
przygotować grafikę wektorową lub zatwierdzony plik do druku;
przeprowadzić próbę transferu ciepła-na gotowym podłożu;
sprawdzić przyczepność krawędzi, odporność na pranie i zginanie;
zatwierdzić podpisaną złotą próbkę;
zdefiniować możliwość śledzenia opakowania i partii;
wypuścić masową produkcję.
Wykończenie logo nie powinno być wybierane wyłącznie na podstawie wyglądu ekranu. Zatwierdzenie zbiorcze powinno opierać się na materiale fizycznym, zachowaniu podczas prasowania na gorąco, kontroli-po praniu i zgodności z końcowym ubraniem, torbą, butem lub panelem odzieży roboczej.
W celu przeglądu produkcji kupujący mogąwyślij specyfikację logo prasy termicznej do sprawdzeniaz plikiem graficznym, wykończeniem logo, tkaniną aplikacyjną, docelową ilością zamówienia i wymaganiami dotyczącymi pakowania.
Często zadawane pytania
Czy odblaskowe logo prasowane na gorąco można stosować na certyfikowanej odzieży roboczej o wysokiej-widoczności?
Tak, ale logo nie może obejmować certyfikowanej taśmy odblaskowej, fluorescencyjnego materiału tła, etykiet z rozmiarami ani oznaczeń zgodności. W przypadku odzieży zgodnej z normą EN ISO 20471 lub ANSI/ISEA 107 należy potwierdzić położenie logo na-próbce przedprodukcyjnej przed zatwierdzeniem zbiorczym.
Jaki plik graficzny jest najbardziej odpowiedni do produkcji logo OEM za pomocą prasy cieplnej?
Preferowane są pliki wektorowe AI, EPS, PDF lub CDR. Dzięki plikom wektorowym małe litery, krzywe, dziury i ostre krawędzie są czystsze podczas cięcia lub drukowania. Można przeglądać pliki JPG lub PNG, ale mogą wymagać przerysowania przed produkcją.
Jak kupujący powinni porównywać transfery DTF z odblaskowymi logo pras termicznych?
DTF jest lepszy w przypadku wielokolorowej grafiki i gradientów. Odblaskowe logo prasowane na gorąco lepiej sprawdzają się przy słabym-oświetleniu. Porównaj oba produkty na gotowym materiale, stosując te same kontrole prania, pocierania, zginania i wyczucia w dotyku przed wybraniem metody produkcji masowej.
